1、超聲波檢測 超聲波在被檢測原料中散播時，原料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變對超聲波的散播發(fā)生肯定的影響，經(jīng)過對超聲波受影響水準(zhǔn)和情況來探測，來了解原料功能和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

　　2、射線檢測 射線檢測是利用正常部位與缺點處透過的放射線量差異，而形成底片上黑度的分辨。

　　3、滲透檢測 滲透檢測是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲透固體原料表面開口缺點處，再經(jīng)過顯像劑將滲透的滲透液吸出到表面顯現(xiàn)缺點的存在。滲透檢測適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操縱到缺點顯現(xiàn)時光相對短，通常約半小時，不妨檢測表面疲勞、應(yīng)力侵蝕與焊接裂紋，不妨直接丈量裂紋的尺寸。

　　4、磁粉檢測磁粉檢測是利用缺點處漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，來提供缺點顯現(xiàn)，可檢測表面與次表面缺點，缺點本性簡易辯別，油漆與電鍍面不影響檢測生動度。

為了提升油井管的運用壽命 , 降低成本 , 油田都要求油井管能夠重復(fù)運用多次 , 這就對油管提出了杰出的抗粘扣性能的要求。由于假如油管發(fā)生粘扣 , 螺紋銜接的完整性便遭到破壞 , 繼續(xù)運用或許導(dǎo)致螺紋銜接處的走漏、 銜接強度降低 , 嚴(yán)重的或許發(fā)生脫落掉井等事端 , 給油田造成巨大的經(jīng)濟損失。

　　API 規(guī)范要求油管在運用時能夠上卸扣 6次不粘扣。雖然各油田的井況都不相同 , 油管下井時的上扣條件 ( 上扣手法、上扣扭矩與轉(zhuǎn)速的控制等)也不盡相同 , 對油管上卸扣次數(shù)的要求不同 , 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次數(shù)能到達 10 次以上 , 有些油田乃至要求能到達 30 次以上。